|
Изображение | |
| Номер в госреестре | |
| Наименование | Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" |
| Обозначение типа | Нет данных |
| Производитель | ООО "СИНТЕК", г.Нижний Новгород |
| Описание типа | Скачать |
| Методика поверки | Скачать |
| Межповерочный интервал (МПИ) | 2 года |
| Допускается поверка партии | Нет |
| Наличие периодической поверки | Да |
| Сведения о типе | Срок свидетельства |
| Срок свидетельства или заводской номер | 17.02.2021 |
| Назначение | Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" (далее–комплексы) предназначены (при подключении к внешним, не входящим в состав комплексов, датчикам) для измерения и контроля технологических параметров (уровень, температура, давление, расход, загазованность воздуха, виброскорость, сила тока, напряжение, мощность, частота следования и количество импульсов, осевое смещение ротора, потенциал), а также для воспроизведения силы и напряжения постоянного тока для управления положением или состоянием исполнительных механизмов.
|
| Описание | Принцип действия измерительных каналов (ИК) аналогового ввода комплексов заключается в следующем:
сигналы в виде силы постоянного тока, напряжения постоянного тока, сопротивления или импульсной последовательности от внешних, не входящих в состав комплексов, первичных измерительных преобразователей (датчиков) поступают либо на модули ввода аналоговых сигналов, либо на промежуточные измерительные преобразователи;
промежуточные измерительные преобразователи осуществляют нормализацию сигналов и обеспечивают гальваническую развязку цепей первичных измерительных преобразователей и цепей аналоговых модулей ввода;
модули ввода аналоговых сигналов выполняют аналого-цифровое преобразование.
Принцип действия ИК вывода (воспроизведения) аналоговых сигналов управления, состоящих из модулей вывода и промежуточных измерительных преобразователей, основан на цифро-аналоговом преобразовании.
Модули ввода/вывода предназначены для совместной работы по внешней шине с контроллерами программируемыми логическими Modicon Quantum и Modicon M340.
Комплексы обеспечиваютвыполнение следующих функций:
преобразование аналоговых электрических сигналов унифицированных диапазонов в цифровые коды и воспроизведение выходных аналоговых сигналов управления исполнительными механизмами;
взаимодействие с другими информационно-измерительными, управляющими и смежными системами и оборудованием объекта по проводным и волоконно-оптическим линиям связи;
автоматическое, дистанционное и ручное управление технологическим оборудованием и исполнительными механизмами с выявлением аварийных ситуаций, реализацию функций противоаварийной защиты с управлением световой и звуковой сигнализацией;
отображение информациио ходе технологическогопроцессаи состоянииоборудования;
визуализация результатов контроля параметров технологического процесса, формирование отчетных документов и хранение архивов данных;
диагностику каналов связи оборудования с автоматическим включением резервного оборудования, сохранение настроек при отказе и отключении электропитания.
Комплексы являются проектно-компонуемыми изделиями. В зависимости от заказа в состав комплекса может входить следующее оборудование:
шкафы центрального контроллера (ШКЦ)и устройства связи с объектом (УСО);
шкафы блока ручного управления (БРУ) и вторичной аппаратуры (ШВА);
шкафы системы автоматического регулирования (САР) и преобразователя частоты (ПЧ)
автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора с горячим резервированием;
АРМ инженера.
Приборные шкафы комплексов должны быть расположены в невзрывоопасных зонах промышленного объекта. Связь с оборудованием и преобразователями, установленными во взрывоопасной зоне, осуществляется через искробезопасные цепи. Внутри шкафов предусмотрено терморегулирование для поддержания нормальных условий, включающее в себя контроль температуры внутри шкафа, систему вентиляции и (при необходимости) систему обогрева.
Внешний вид шкафа центрального контроллера (ШКЦ) и шкафа устройства связи с объектом (УСО) показаны на рисунке 1.
| | | | | Механические замки | | С закрытой дверцей | С открытой дверцей | С закрытой дверцей | С открытой дверцей | | Шкаф центрального контроллера (ШКЦ) | Шкаф устройства связи с объектом (УСО) |
Рисунок 1 – Внешний вид шкафов комплексов
|
| Программное обеспечение | Идентификационные данные встроенного программного обеспечения (ПО) приведены в таблицах 1, 2.
Таблица 1 – Встроенное программное обеспечение процессорных модулей 140 CPUххххх контроллеров ModiconQuantum
| Идентификационные данные (признаки) | Значение | | Идентификационное наименование ПО | 140 CPUхххх | | Номер версии (идентификационный номер) ПО | нениже3.13 | | Цифровой идентификатор ПО | - |
Таблица 2 – Встроенное программное обеспечение процессорных модулей CPUBMXP34ххх контроллеров ModiconM340
| Идентификационные данные (признаки) | Значение | | Идентификационное наименование ПО | BMXP34ххх | | Номер версии (идентификационный номер) ПО | нениже2.5 | | Цифровой идентификатор ПО | - |
Для визуализации результатов измерений /задания уровней воспроизводимых ИК сигналов используется сервисное специализированное ПО"iFIX,Alpha.Server".
Встроенное ПО контроллеров, предназначенное для управления работой модулей, не влияет на метрологические характеристики средства измерений (метрологические характеристики контроллеров нормированы с учетом ПО). Программная защита ПО и результатов измерений реализована на основе системы паролей и разграничения прав доступа. Механическая защита ПО основана на использовании встроенного механического замка на дверях шкафов, в которых монтируются ИК. Уровень защиты встроенного ПО - "высокий" по Р50.2.077-2014. |
| Метрологические и технические характеристики | Таблица 3 – Пределы допускаемой основной погрешности ИК ввода
| Функциональное назначение ИК | Входной сигнал ИК | Пределы допускаемой погрешности ИК в исполнении | | ИК избыточного давления нефти/нефтепродукта, сред вспомогательных систем (кроме давления воздуха) | I (мА)
от 4 до 20 мАот 0 до 20 мА
от - 20 до 20 мА
от 0 до 21 мА | γ = ± 0,14 % | γ = ± 0,10 % | | ИК избыточного давления воздуха | | ИК перепада давления нефти/нефтепродукта | | ИК перепада давления сред вспомогательных систем | | ИК силы тока, напряжения, мощности | | ИК виброскорости | | ИК загазованности воздуха | | ИК расходанефти/нефтепродуктов | | ИК осевого смещения ротора | | ИК уровня жидкости во вспомогательных емкостях | от 0 до 7000 мм | | ИК уровня нефти/ нефтепродукта в резервуаре | Цифровой код | - | - | | ИК температуры нефти/нефтепродукта
(сигналы от термопреобра-зователей сопротивления) | R (Ом)
от 40 до 400Ом | Δ = ± 0,46 0С | - | | ИК температуры других сред
(сигналы от термопреобра-зователей сопротивления) | | ИК температуры других сред
(сигналы от термопар) | U (мВ)от – 10 до 80 мВ | Δ = ± 1,85 0С | - | | ИК частоты следования импульсов | F (Гц)от 1 до 60000 Гц | Δ = ± 1Гц | Δ = ± 1Гц | | ИК количества импульсов | | ИК потенциала | U (В)
от 0 до 10 Вот 0 до 5 Вот - 10 до 10 Вот - 5 до 5 В | γ = ± 0,25 % | γ = ± 0,10 % | | Примечания: – γ и Δ - приведенная и абсолютная погрешности соответственно;
– нормирующими значениями при определении приведенной погрешности ИК ввода аналоговых сигналов являются диапазоныконтролируемыхтехнологических параметров (приведены в таблице 5). |
Таблица 4 – Пределы допускаемой основной приведенной погрешности ИК вывода (воспроизведения) аналоговых сигналов
| Функциональное назначение ИК | Диапазоны воспроизведения | Пределы допускаемой
погрешности в исполнении | | Воспроизведение силы постоянного тока, мА | от 0 до 20от 4 до 20 | γ = ± 0,30% | γ = ± 0,25% | | Воспроизведение напряжения постоян-ного тока, В | от – 10 до 10 | γ = ± 0,30% | γ = ± 0,25% | | Нормирующим значением при определении приведенной погрешности ИК вывода аналоговых сигналов является диапазон воспроизведения силы (напряжения) постоянного тока. |
Таблица 5 – Диапазоны измерения и контроля технологических параметров (при подключении к комплексам внешних первичных измерительных преобразователей)
| Наименование технологического параметра | Диапазон | | -избыточное давление, МПа | от 0 до 16 (с поддиапазонами) | | -перепад давления, МПа | от0 до 10 (с поддиапазонами) | | -температура, °C | от - 150 до 1000(с поддиапазонами) | | -расход, м3/ч | от 0,1 до 10500 (с поддиапазонами) | | -уровень, мм | от 0 до 23000 (с поддиапазонами) | | -загазованность воздуха, % НКПР | от 0 до50 | | -виброскорость, мм/с | от 0 до 30 | | - частота следования импульсов, Гц | от 1 до60000 | | - количество импульсов | от 1 до 1000000 | | -осевое смещение ротора, мм | от 0 до 5 | | -сила тока, А | от 0 до 1000 | | -напряжение, кВ | от 0 до 10 | | -электрическаямощность, МВ·А | от 0 до 10 | | - потенциал, В | от- 10 до 10 (с поддиапазонами) | | Примечание: комплексы являются проектно-компонуемыми изделиями; поэтому виды и диапазоны технологических параметровиз приведенного в таблице перечня, измеряемые и контролируемые конкретным экземпляром комплекса, определяются заказом и вносятся в формуляр комплекса. |
При подключении к комплексувнешних первичных измерительных преобразователей (ПИП) пределы допускаемой основной суммарнойпогрешностиИКΣ находятся как взятый с коэффициентом 1,1 корень квадратный из суммы квадратов предела допускаемой основной погрешности ИК ввода аналоговых сигналов комплексов (из таблицы 3) и предела допускаемой основной погрешности ПИП; при этом обе погрешности должны быть выражены в одинаковых единицах.
Таблица 6 – Рекомендуемые метрологические характеристики подключаемых к комплексам внешних первичных измерительных преобразователей (ПИП)
| Функциональное назначение ПИП | Пределы допускаемой погрешностиПИП | | ПИПИК избыточного давления нефти/нефтепродуктов,сред вспомогательных систем (кромедавления воздуха) | γ = ± 0,10 % | | ПИПИК избыточного давления воздуха, перепада давления нефти/нефтепродуктов, перепада давления сред вспомогательных систем | γ= ± 0,4% | | ПИПИК силы тока, напряжения, мощности | γ= ± 1,0% | | ПИПИК потенциала | γ = ± 0,30 % | | ПИПИК виброскорости | γ= ± 10% | | ПИПИК частоты следования и количества импульсов | Δ = ± 1 Гц | | ПИПИК расхода | γ= ± 0,50% | | ПИПИК загазованности воздуха | Δ = ± 5,0% НКПР | | ПИПИК осевого смещения ротора | Δ = ± 0,10мм | | ПИПИК уровня нефти/нефтепродуктов в резервуаре | Δ = ± 3,0мм | | ПИПИК уровня жидкости во вспомогательных емкостях | Δ = ± 10мм | | ПИПИК температуры нефти/нефтепродуктов | Δ = ± 0,50 ºС | | ПИПИК температуры других сред | Δ = ± 2,0 ºС |
Рабочие условия эксплуатации комплексов
диапазон температуры окружающего воздуха, °С…………………………от 5 до 40
(внутри шкафов с модулями ввода/вывода поддерживается нормальная температура 15 – 25 °С)
относительная влажность при 30 °С без конденсации влаги, % ……………. до 75
атмосферное давление, кПа…………………………………………………от 84 до 106,7
Параметры электропитания от сети переменного тока частотой 50 Гц
напряжение, В ………………………………………………………………..от 187 до 264
мощность, потребляемая одним шкафом, В·А, неболее ……………………….1100
Срок службы, лет, не менее.…………………………………………………………….…20
Наработка на отказ, ч ……………………………………………………………………18000
|
| Комплектность | | Комплекс программно-технический микропроцессорной системыавтоматизации нефтеперекачивающей станции"Шнейдер Электрик" | – 1 экз. | | Комплект ЗИП | – 1 комп. | | Методика поверки МП2064-0100-2015 | – 1 экз. | | Сервисное ПО (на компакт-диске) | – 1 экз. | | Комплект эксплуатационных документов | – 1 комп. |
|
| Поверка | |
| Нормативные и технические документы | , устанавливающие требования к комплексам программно-техническим микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик"
1.ГОСТ Р 8.596-2002 "ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем.
Основныеположения".
2. ГОСТ 8.022-91 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от 1·10-16 до 30 А.
3. ГОСТ 8.027-2001 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений постоянного электрического напряжения и электродвижущей силы.
4. ГОСТ 8.129-2013 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений времени и частоты.
5.ТУ4252-020-45857235-2014"Программно-технический комплекс микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станций "Шнейдер Электрик". Технические условия" с изменением №3
|
| Заявитель | ООО "Синтек"
ИНН 5261066968
603105, г.Нижний Новгород, Ошарская ул., д.77а
Тел. +7 (831) 422-11-33, факс +7 (831) 422-11-34
Е-mail: info@sintek-nn.ru
|
| Испытательный центр | ГЦИ СИ ФГУП "ВНИИМ им.Д.И. Менделеева"
190005, г.С.-Петербург, Московский пр. 19Тел. (812) 251-76-01, факс (812) 713-01-14
Е-mail: info@vniim.ru
Аттестат аккредитации ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30001-10 от 20.12.2010 г.
|
